雷蒙磨故障频出、性能下降?8类故障原因详解及处理方案有备无患

2019-12-23 00:00:00

雷蒙磨性能稳定、操作方便、能耗较低、产品粒度可调范围较大,在多个领域多个行业应用非常广泛。雷蒙磨粉机运行中,可能出现各种故障,导致设备性能下降,影响生产效率。本文分享雷蒙磨8大常见故障现象、分析原因、总结处理方案。

雷蒙磨粉机具有性能稳定、操作方便、能耗低、产品粒度可调范围大的优点,广泛应用于许多领域和行业。雷蒙磨在运行过程中,可能会出现各种故障,导致设备性能下降,影响生产效率。本文总结了雷蒙磨粉机常见的8个故障,分析了原因,总结了解决方法。

01、故障现象:无粉末或粉末少

原因:

气闸未安装,导致没有粉末吸入。

气闸密封不严,漏气,导致空空气大量进入,灰尘被吸回。

分析仪与管道软连接处漏气。

铲头磨损严重,导致铲料太少或铲料太少。

管道零件或管道法兰接头处出现严重漏气。

管道安装太长,太高,弯曲太多,导致管道阻力增加。

处理方法:

安装锁定气体装置。

检查气闸的密封性。

重新安装并堵住漏洞。

检查刀片是否磨损,并用新刀片更换。

仔细检查发现泄漏立即被堵住了。

管道装置应根据总体规划进行重新调整和配置。

02、故障现象:粉末太粗或太细

原因:

空气量不合适,或者分析仪的转速调节不当。

处理方法:

调节分析仪的速度。

产品太粗糙:当调整分析仪达不到预期效果时,风机进气管阀门应适当关小。

产品太细:停止分析仪旋转或拆除分析仪。

提高鼓风机速度。

03.故障现象:主机频繁停机,机器温度升高,鼓风机电流降低

原因:

进料过多,主机中的大量粉末堵塞了风道。

管道排气不顺畅。循环气流反复摩擦和加热管壁,使管壁潮湿并将粉末粘结在管壁上,导致管堵塞。

处理方法:

清除积聚在风道中的灰尘,减少进料量。

打开剩余空气管道阀门,进料湿度控制在6%以下。

04.故障:主机噪音和振动大。

原因:

喂养不均匀,喂养少。

主机和传动装置的上下中心线不直。

地脚螺栓松了。

组装期间,推力轴承的上部和下部分离。

安装期间,推力轴承被顶起,因为联轴器中间没有间隙。

材料太硬,冲击力大。

材料细如粉末,研磨辊与研磨环直接摩擦,中间无材料层。

辊子变形不圆。

处理方法:

调整进料量。

找到中心。

拧紧地脚螺栓。

检查并重新调整。

根据需要调整联轴器间隙。

减小进料粒度。

降低主轴速度。

更换磨辊。

05.故障现象:鼓风机振动

原因:

地脚螺栓松了。

由于灰尘堆积,叶片上的平衡不好。

刀片磨损。

治疗方法:

拧紧地脚螺栓。

清除刀片上积聚的粉末。

更换刀片。

06.故障:传输装置和分析仪过热

原因:

机油粘度高,螺杆泵无法向上驱动,导致传动装置上轴承缺油。

当分析仪逆时针运转时,螺杆泵不能泵油,上轴承缺油。

处理方法:

检查油的品牌和粘度。

检查分析仪的运行方向。

07.故障现象:磨辊装置送粉

原因:

切断机油并加速轴承磨损。

长期缺乏维护和清洁。

处理方法:

按照规定的时间加油。

定期清洁和加油。

08.故障现象:手动油泵供油不畅。

原因:

活塞室周围的油已被切断。

处理方法:

将上述润滑脂推到活塞室周围。

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